直縫鋼管是焊縫平行于鋼管長(zhǎng)度方向的鋼管，通?？煞譃楹附颖”阡摴?、米制焊接鋼管、變壓器冷卻管等，直縫焊管生產(chǎn)管理流程相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。螺旋焊管的強(qiáng)度高于直縫焊管，較窄的空坯可用于直徑較大的焊管，生產(chǎn)成本較高，同時(shí)在生產(chǎn)方法中也可用于不同直徑的焊管，但焊接工作長(zhǎng)度比相同長(zhǎng)度的直縫管增加了30至100％，所以比直縫鋼管的生產(chǎn)速度有所降低。

     直縫鋼管：用于工程運(yùn)輸系統(tǒng)中的低壓流體。鋼管需要多次進(jìn)行水壓、彎曲等實(shí)驗(yàn)，這對(duì)表面加工產(chǎn)品質(zhì)量有一定的能力要求。通常，輸送長(zhǎng)度為 4至10m，通常我們需要進(jìn)行固定工作長(zhǎng)度（或雙長(zhǎng)度），焊接管的規(guī)格以通用設(shè)計(jì)直徑（毫米或英寸）表示。，焊接管按規(guī)定的壁厚分為普通管和加厚管。

直縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的主要內(nèi)容可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，埋弧焊直縫鋼管根據(jù)其不同的成型技術(shù)方法分為JCOE、UOE、RBE鋼管等。直縫焊接鋼管是將一定尺寸的長(zhǎng)條鋼用高頻焊機(jī)軋制成圓管，然后用直縫焊接而成，它取決于焊后的定徑軋制。

鋼管的高頻焊接技術(shù)可以利用趨膚效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)鄰近效應(yīng)，將鋼軋制成型后，形成一個(gè)具有不同斷面的圓形管坯，并在感應(yīng)線圈中心附近的管坯中旋轉(zhuǎn)。或者通過(guò)一組電阻器（磁棒），它們與管子的開(kāi)口之間形成一個(gè)系統(tǒng)電磁感應(yīng)環(huán)。在趨膚效應(yīng)和環(huán)境效應(yīng)的作用下，管坯開(kāi)口的邊緣會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈而集中的熱效應(yīng)。在焊縫邊緣被加熱到焊接工作所需的溫度并被壓力輥擠壓后，熔融金屬可以實(shí)現(xiàn)組織晶粒間的結(jié)合，并在冷卻后形成一個(gè)牢固的對(duì)接焊縫。

     鋼管的高頻焊接不需要焊縫填充物，不會(huì)有焊接飛濺物以及焊接形狀設(shè)計(jì)問(wèn)題，具有良好的焊接機(jī)械性能，它通過(guò)感應(yīng)焊接（或壓力直觸焊接）。因此，直縫鋼管生產(chǎn)中的焊接技術(shù)非常先進(jìn)，生產(chǎn)出的直縫鋼管具有許多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣泛。

    高頻焊接技術(shù)基于對(duì)電磁感應(yīng)系統(tǒng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中趨膚效應(yīng)、接近效應(yīng)和渦流加熱時(shí)間效應(yīng)的分析，使焊接邊緣的鋼部分加熱到熔化狀態(tài)，對(duì)接焊縫被滾輪擠壓，從而能夠達(dá)到縫焊的目的。